Ra≤0.35（cutoff2.5，cutoff即臨界值，是判斷檢測結果的標準）是涂裝中對電容粗糙度的參數(shù)要求；控制閃干時間為5~6min；0.2~0.4m/s是外板機器人噴涂的沉降風速控制范圍，0.4~0.6m/s是內板噴涂的沉降風速控制范圍；在噴涂過程中可以應用兩段式脫水工藝，為了保障良好的脫水效果和水的分散，應適當降低升溫斜率且保持升溫熱風的柔和性；在保溫段加強熱風流，保障水分的散發(fā)及時；選取車身2~3cm進行測試，得出提升脫水性能的最佳參數(shù)設置，控制升溫段脫水烤箱中熱風流速為0.5~1.0m/s，控制保溫段脫水烤箱中熱風流速為1.0~1.25m/s；合理控制烤箱含水量在10g/kg以內，對于車體連續(xù)進入代入的水分進行有效平衡，保障新鮮空氣的及時供應，含量為25%~30%；對于門內溫度和車身溫度進行合理把控，保溫段外表鐵皮溫度應該約為70℃，門內溫度約為65℃；合理控制BC2到脫水烘房的常溫閃干時間，一般約為3min；在車身進入清漆內板噴涂區(qū)的過程中需要經過強冷區(qū)，內板溫度應該在35℃以下，外板溫度應該在30℃以下。
